"Химпром" реализеут крупнейшие инвестиционные проекты
Л. Смагина. "Советская Чувашия"
(11 ноября 2002г.)
Как уже сообщала наша газета, госкомиссия, созданная распоряжением республиканского специализированного государственного учреждения <Фонд имущества Чувашской Республики>, подписала акт о выполнении инвестиционных условий коммерческого конкурса по продаже пакета акций ОАО <Химпром>. Средства, перечисленные инвесторами на счет предприятия, использованы на реализацию двух важнейших проектов - реконструкцию установки сжигания отходов и организацию производства ацетонанила-Н. Сегодня эти объекты практически завершены. Химики выполнили свои обязательства в соответствии с соглашением, заключенным между правительством республики и предприятием, которое предусматривает и совершенствование природоохранной системы. Какие перспективы сулят внедренные проекты?
Об этом шел разговор на недавней пресс-конференции, в которой участвовали председатель совета директоров <Химпрома> Г. Федоров, первый заместитель генерального директора В. Вязовой и заместитель генерального директора - технический директор В. Максимов. Журналисты особо интересовались возможностями уникальной печи сжигания жидких отходов. В. Вязовой рассматривает реализацию этого инвестиционного проекта как серьезное политическое событие для всей Чувашии, за ним - решение экологических проблем и экономический подъем предприятия. Печь предназначена для сжигания жидких хлорорганических отходов. Хлорное производство действует на заводе с 1969 года. Наука в то время не нашла, а может, и не искала, оптимального варианта утилизации отходов. И на <Химпроме> за прошедшие десятилетия скопилось 4 тысячи тонн кубовых остатков, это ни много ни мало - 80 цистерн, заполненных четыреххлористым углеродом.
Ввод в действие <инвестиционной> печи позволит уже за 2-3 года сжечь накопленный вредный <хлам>, освободить и запустить в работу нынче загруженный отходами парк цистерн, что для завода тоже немаловажно. Новейшая установка кардинально снизит количество вредных выбросов в окружающую среду, значительно повысит экологическую безопасность <Химпрома> и прилегающих к нему территорий. С ее вводом можно будет расширить и другие производства.
При строительстве установки использованы новейшие экологические технологии. Генеральным проектировщиком и исполнителем проекта стало проектно-конструкторское управление ОАО <Химпром>, что неудивительно - завод всегда славился высоким интеллектуальным потенциалом. При проектировании установки за основу взято технико-экономическое обоснование, выполненное московским НПО <Техэнергохимпром> - ведущей российской организацией по разработке термического обезвреживания отходов. Технология, внедренная на <Химпроме, опробована и отработана на опытной установке в г. Орехово-Зуево Московской области и на промышленной установке в г. Кенджу Республики Корея, где показала свою высокую эффективность и безопасность.
Журналистам предоставили возможность увидеть эту уникальную печь, а заместитель генерального директора - технический директор В. Максимов постарался доступно объяснить ее основные технологические достоинства. Отходы перерабатываются при повышенной температуре - до 1250 градусов, при этом происходит полное разрушение соединений хлора. Переработанные отходы нейтрализуются щелочью, образующиеся при этом нетоксичные минеральные соли оседают в специальных фильтрах очистки газов - их планируют в дальнейшем использовать для производства каустической соды. Таким образом, в атмосферу не попадает даже пыль, степень ее улавливания - 99,94 процента. Новая установка решает еще одну крайне важную для защиты окружающей среды проблему - практически сводится к нулю загрязнение сточных вод.
Печь оборудована автоматизированными рабочими станциями (АРС). Кстати, их программировали также специалисты <Химпрома>, причем на основе суперсовременных компьютерных технологий, что значительно снижает возможность аварийных ситуаций. Управляет установкой оператор - на мониторе отслеживаются все процессы, происходящие во время ее работы.
Осуществление второго инвестиционного проекта не менее важно для <Химпрома>. Вообще ацетонанил, основными потребителями которого являются шинные заводы, выпускают на заводе с 1977 года. И это производство было и остается единственным в России. Новый продукт - ацетонанил-Н - по качеству на порядок выше, он позволяет выйти на внешние рынки и успешно конкурировать с зарубежными производителями на российском. Качество продукта, которого выпущено уже сто тонн, полностью соответствует международным стандартам. Раньше он выпускался в виде чешуек, теперь - в виде гранул. На пресс-конференции этот продукт был представлен на обозрение.
Журналисты посмотрели в действии установку-гранулятор, которую поставила химикам швейцарская фирма <Сандвик>, и итальянскую линию фасовки, где продукт приобретает окончательный товарный вид и в современной упаковке очень даже неплохо смотрится. Особо любопытных, желавших <поближе> рассмотреть автоматизированный процесс фасовки и ступавших на <территорию> линии, тут же строго предупреждал сигнал - нельзя! На этой линии также установлены автоматические станции, рабочий процесс контролирует дежурный оператор.
Образцы ацетонанила-Н прошли испытания в российском НИИ шинной промышленности, а также в фирмах-потребителях Японии, Чехии, Италии, Франции. Все они подтвердили соответствие продукта международным стандартам. В России химики получили на него патент.
Предприятие, как подчеркнул председатель совета директоров Г. Федоров, самое инвестиционно привлекательное в нашей республике. По итогам работы за 2002 год (главный показатель при отборе - объем капитализации) <Химпром> вошел в число 200 крупнейших предприятий России и занял в списке 121-е место. Это большой успех, если учесть, что в 2000-м он был 158-м, а в прошлом году вообще остался без места. Сегодня это единственное предприятие Чувашии, оказавшееся в столь престижном ряду. А значит, впереди новые инвестиционные проекты и новые возможности для дальнейшего экономического развития не только предприятия, но и всей республики.
